Chúng tôi đấu nối máy móc và PLC, thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực và đưa dữ liệu từ sàn nhà máy lên hệ thống quản lý.
Máy của bạn đang đếm. Nó biết chạy bao nhiêu giờ, ra bao nhiêu sản phẩm, dừng lúc nào và dừng bao lâu. Nhưng đến cuối ca, con số đến tay quản lý lại là con số chép tay — đã qua trí nhớ, đã qua làm tròn, và đã trễ mất một ca. Việc của chúng tôi là nối đoạn đường giữa hai chỗ đó.
Với máy có PLC và cho phép truy cập, chúng tôi đọc thẳng các thanh ghi qua OPC UA, Modbus TCP/RTU hoặc giao thức Siemens S7. Đây là cách sạch nhất: không đụng vào chương trình điều khiển, không ảnh hưởng vận hành.
Nhiều dòng máy lớn có sẵn phần mềm quản lý riêng kèm cơ sở dữ liệu. Chúng tôi đọc trực tiếp từ đó, đồng bộ qua một cầu nối chạy ngay trong mạng nhà máy nên không phải mở cổng ra ngoài.
Với máy không sẵn tín hiệu lấy được, chúng tôi gắn thêm cảm biến — đếm sản phẩm, đo rung, đọc trạng thái đèn báo — và tự thiết kế, chế tạo bo mạch cùng hệ thống kết nối để đưa tín hiệu đó về. Cảm biến mua theo đúng loại phù hợp, còn phần ghép nối và xử lý tín hiệu là phần chúng tôi làm.
Nhà máy nào cũng có: máy nhập khẩu đời cũ, mất tài liệu kỹ thuật, không còn liên hệ được nhà cung cấp. Đây thường là lý do các dự án bị hoãn — vì không ai dám cam kết lấy được dữ liệu ra.
Chúng tôi tự viết lớp đấu nối cho từng dòng máy thay vì mua phần mềm trung gian. Với máy không có tài liệu, vẫn quan sát được tín hiệu, đối chiếu với hành vi thật của máy và dựng lại cấu trúc dữ liệu. Đây là tình huống chúng tôi gặp thường xuyên và đã xử lý được ở nhiều dòng máy khác nhau.
Kể cả máy hai mươi năm tuổi cũng thường có tín hiệu lấy được, chỉ là chưa ai lấy.
Đi từng máy, xác định tín hiệu nào lấy được, lấy bằng cách nào, và tín hiệu đó nói lên điều gì về sản xuất.
Lắp đặt thiết bị cần thiết, viết lớp kết nối, dựng đường truyền ổn định từ xưởng về máy chủ. Có cơ chế đệm khi mất mạng để không mất dữ liệu.
Màn hình cho công nhân và tổ trưởng thấy ngay tình trạng máy, không phải chờ báo cáo. Chúng tôi làm phần mềm hiển thị; phần cứng dùng TV thương mại phổ thông nên nhà máy tự mua và tự thay được.
Hướng dẫn đội bảo trì tự xử lý các sự cố thường gặp, để nhà máy không phụ thuộc vào chúng tôi cho việc hằng ngày.
Chúng tôi tự làm từ khảo sát, thiết kế và chế tạo bo mạch, ghép nối cảm biến đến viết phần mềm — nên phần lõi của mỗi dự án do chính chúng tôi kiểm soát, không phụ thuộc lịch của bên thứ ba.
Với những hạng mục chuyên biệt ngoài phạm vi trên, chúng tôi phối hợp cùng các đối tác cung cấp giải pháp IoT khác, để nhà máy nhận được giải pháp đầy đủ thay vì phải tự ghép nhiều nhà cung cấp.
Dữ liệu từ máy đưa lên được hệ thống quản lý sản xuất, hoặc đứng riêng nếu nhà máy chưa có hệ thống nào. Từ đó tính được hiệu suất thiết bị, thời gian dừng theo nguyên nhân, và sản lượng thật theo từng ca.
Trang này nói về dữ liệu lấy từ máy móc. Nếu bạn cần theo dấu vật tư và thành phẩm di chuyển trong nhà máy, xem thêm Giải pháp RFID.
Chúng tôi khảo sát tại nhà máy và trả lời cụ thể cho từng máy — máy nào lấy được ngay, máy nào cần thêm thiết bị.
Liên hệ TEQTO